中国空分设备有限公司   赵小莹

    由中国空分设备有限公司主办、邯郸钢铁公司承办的“大型空分设备邯钢现场技术交流会”于2008年10月20~24日在邯郸举行，来自全国冶金行业、化工行业及设计院的66名代表参加了会议。
    与会代表主要就邯钢新二万空分设备的技术特点、设计思路、冷箱内塔器和管路配置、DCS系统和电气的设计、立式径向流分子筛吸附器的结构等内容进行了深入的交流和探讨，同时还参观了邯钢新二万空分设备现场，与会人士对该空分设备给予了积极的评价，对其平稳运行一年多以来在节能等方面所表现出来的比较优势产生了浓厚的兴趣，设备自2007年6月运行至今，工况稳定、产品质量稳定，邯钢表示很满意。
    邯钢二万空分设备的创新之处在于：它是为邯钢量身定制的，是多项新技术集成、缜密设计、精心监制的结果。该设备采用了我司具有自主知识产权的立式径向流分子筛吸附器，由于在加热再生时，加热气流从中心筒由内而外流动，充分利用了热量，减少了加热器的消耗，加热器能耗降低5%～10%，与卧式吸附器相比，占地面积大大减少。
下塔采用规整填料，运行阻力比筛板下塔大大下降，运行阻力降低了12kPa。同时，规整填料塔大大加大了负荷调节范围，理论负荷调节范围可达70%～115%。
对冷箱内配管进行了创新补偿设计，确保了管道在冷态环境下安全运行，不会发生补偿不够拉断管道的情况发生。
整个冷箱设计分割为主冷箱和板式冷箱，方便了检修；板式冷箱的单独设计也增加其顶部的空间，使得进出主换热器聚气管全部布置于板式冷箱上成为可能，这种布置设计，既方便了操作人员对板式换热器气流分配蝶阀的检修和操作，又避免了聚气管道的杂乱布置。
    平台梯子和阀门均采用一边布置的设计，阀门相对集中，方便现场对阀门实施紧急情况的处理；另外平台梯子设计使操作人员上下冷箱检修的时间也大大缩短。
正如邯钢动力厂张卫厂长在技术交流会上对该空分评价所言，邯钢新20000Nm3/h空分设备是目前运行的两万等级空分装置中能耗最低的，单位氧电耗为0.568kWh/m3，负荷调节量最大，其技术性能指标已经达到或超过了国外同等级的空分设备，达到国际先进水平，国内一流水平，做到了安全、高效、节能和可靠。
与会代表认为，邯钢新二万空分设备采用的立式径向流吸附器纯化系统、规整填料下塔、冷箱配管优化等新技术，节能降耗效果明显，如纯化器一年节电36万多度、空压机一年节电276万多度，整体设备运行电耗比目前国内生产的一般的空分设备节能4%左右。值得关注的是，这些技术虽然体现在我司设计制造的2万等级的空分设备上，但完全可以平移、推广到更大规格的空分设备上，这对整个空分设备的优化具有重要意义。
    邯钢新二万空分设备的投产成功，标志着我司发挥行业比较优势、为用户量身定制空分设备的成功，是我司发展的里程碑。 作为国内空分工程项目领域的专业化公司，我们对推动中国空分事业的健康快速发展有一种使命感。我司将秉承“专业创造价值”的理念，继续做好技术创新、精细化设计和节能降耗工作，走专业化工程公司之路，为用户提供一个精品的空分工程。