我国PSA分离一氧化碳CO技术跻身世界前列
近年来,国内化工行业特别是煤化工行业的发展为气体产业提供了一个很好的机遇。但是国内气体行业起步较晚,目前大量的市场为国外几个寡头所垄断。主要技术及资金也都集中在几家大型跨国公司手里,不过近年来国内企业奋起直追,在一些领域取得了可喜的发展。据悉目前全球最大的PSA-CO(变压吸附分离
一氧化碳)装置项目正在上海金煤化工新技术有限公司加紧建设。这套装置由北京北大先锋科技有限公司设计并组织施工。拥有完全的只是产权。获悉这套22000Nm3/h、从恩德炉水煤气中变压吸附分离CO的装置建设,标志着我国自主PSA技术应用实现又一次飞跃。目前,该装置即将完成设备加工,并将于明年2月实施整体安装,同年8月建成投产。
该工艺的核心技术为PU-1 Cu吸附剂,因效果好、寿命长等特色,得到了国内外业界的广泛肯定。
北京北大先锋科技有限公司通过十余年的科研攻关,使中国PSA-CO技术进入世界先进行列。以往国内建成投产的工艺装置规模CO产量一般不到 2000Nm3/h,国际同类装置的最大规模也只有3000Nm3/h。今年8月,北大先锋为陕西榆林天然气化工有限责任公司醋酸装置配套建设的 10500Nm3/hPSA-CO装置建成投产,成为目前国内外投产的最大规模的PSA-CO装置。此次建设CO产量为22000Nm3/h的装置,表明我国自主PSA-CO技术已跻身全球领先行列。
据介绍,北京大学于上世纪90年代初开始开发PSA吸附剂。2003年2月,北京北大先锋科技有限公司将开发成果——负载Cu吸附剂(PU-1)变压吸附分离CO技术应用于江苏丹化集团CO产量为1700Nm3/h的大规模装置,各项性能指标达到国际先进水平。之后,该公司不断完善PU-1 Cu吸附剂的性能,使其具备了良好的吸附性能和较高的吸附选择性。
与传统的5A分子筛相比,采用PU-1 Cu吸附剂的变压吸附工艺对原料气的适应性极强,可从任何含CO的原料气中分离出高纯CO,且原料气中杂质和CO含量的波动对产品CO的纯度和产量影响很小,可保障装置操作稳定。同时,该吸附剂使用寿命更长,CO产品气纯度和收率高,成本低。这些独到之处让PU-1 Cu吸附剂受到了国外跨国公司的青睐,美国空气产品公司曾大规模应用该产品。其在国内的应用范围也在迅速拓展,迄今北大先锋已签约近20套新建和改造装置。
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