激光切割机安装要求
世源气体 www.51qiti.com 更新时间：2010-6-24 10:53:00
1. 安装地点
1.1 场地要求
设备各部分的布置以及设备进行标准安装时的场地要求，见相应的
安装图。为开启配电箱、高频发生器、抽吸装置、制冷装置等设备
的门以及激光器总成的保护罩所需要的场地要求都已经标在图中
了。
当与标准安装图有偏差的适合，则需要一个专用基础平面图及专用
安装图。
此时与设备一同提供的安装图有效。
1.2 地面要求
• 作为设备的地基，要求相当平坦的地面。
• 在机身和托盘转换器范围内，高度差不得超过 10 mm 。
• 稍微不平整的地方可用调整支脚或楔形支架来找平。
• 机身及托盘转换器的两个前部支脚的整个安装面必须在各个承
重点的范围内由一块表面平整的连续底板构成。特别是在楔形
支架范围内尤为如此。
• 对于新制的底板/压板必须要避免例如干燥时出现超出下列数值
的压痕。
• 托盘转换器后部的两个支脚最多只允许有 1.5 mm 的改变。
• 不允许由于倾斜机床造成的变化使激光束在透镜上的游走范围
多于 0.5 mm。
提示
由于设备周边区域内的加载改变而造成的外部作用会影响工件切削
质量。例如：
• 叉车、陆地运输车等。
• 直接在设备旁边安装或者拆卸其他机器。
• 运行造成震动的机器，如冲压机等。
个别情况下必须进行认真检查。
平整度
安装面
2-4 安装地点 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 B338CHS02.DOC
在针对机床地板或者盖板的要求进行预设时，区分为两种不同情
况：
• 无加料装置或自动上下料装置的机床。
• 带加料装置或自动上下料装置的机床，以及准备好以后加装加
料装置或自动上下料装置的机床。
无加料装置或自动上下料装置的机床
• 最小厚度 200 mm。
• 交叉加固 3.7 cm²/m，双层。
• 混凝土质量（相当于强度等级 C 25/30）：
– 缸耐压强度 ≥20 N/mm²。
• 有效载荷 15 kN/m²。
• 最小厚度 200 mm (当有效载荷为 15 kN/m² 时)。
• 混凝土质量（相当于强度等级 C 25/30）：
– 缸耐压强度 ≥30 N/mm²。
• 多跨梁。
如果没有满足上述要求，必须由结构师彻底进行一次强度计算。
带加料装置或自动上下料装置的机床以及准备好加装该装置的机床
• 最小厚度 200 mm。
• 交叉加固 3.7 cm²/m，双层。
• 混凝土质量（相当于强度等级 C 25/30）：
– 缸耐压强度 ≥20 N/mm²。
TC L 3030 + 自动上下料装置TC L 4030 + 自动上下料装置
有效载荷 30 kN/m² 有效载荷 40 kN/m²
最小厚度 250 mm (当有效载荷为
30 kN/m² 时)。
最小厚度 300 mm (当有效载荷为
40 kN/m² 时)。
混凝土质量（相当于强度等级 C 25/30）：
• 缸耐压强度 ≥30 N/mm²。
多跨梁。
提示
如果没有满足上述要求或者使用了轴承技术，则必须由结构师彻底
进行一次强度计算！
关于地板质量的区别
弹性底板
压板/
自由伸展底板
弹性底板
压板/
自由伸展底板
表 2-1
B338CHS02.DOC 安装地点 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-5
1.3 重量分布
安装之前，必须对地面的承载能力进行一次静力检验。有关设备部
件的重量以及支撑点的载荷可从下面的一览表中查得。
设备部件重量
[kg]
重量分布
机身最大重量，包括激光器总成、
带全部支撑板的托盘和最大工件
重量
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
约 8800
约 11500
约 15700
重量将分布于 4 个面
(TC L 3030) 或者 6 个
面 (TC L 4030、
TC L 6030) 上。各面
的重量分布请参见各个
机床的基础平面图。
托盘转换器最大重量，包括两个
托盘带、全部支撑板以及 (2x) 两
倍的最大工件重量。
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
约 3200
约 4500
约 7400
重量均匀分布于 4 个
面上。
托盘
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
2 x 250
2 x 370
2 x 490
支撑板 (托盘上已占用 50 %)
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
2 x 150
2 x 200
2 x 305
最大工件重量
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
710
1250
1900
机床配电箱700 边缘架于主承重梁上。
横向输送带 (选项) 350 边缘架于主承重梁上。
紧凑型除尘器
• TC L 3030
• TC L 4030、6030
850
1000
边缘架于主承重梁上。
激光器和高频发生器的配电箱
• TF 2000
• TLF 2700/3200
• TLF 4000
850
900
920
边缘架于主承重梁上。
1.4 气候
设备运行时，环境温度必须在 +10 °C 与 +43 °C 之间。设备关机状
态下，安装地点的环境温度不得降低到 +4 °C 以下。
提示
要避免一侧受太阳光直射和一侧进风而引起热变形（例如安装在窗
口位置时可装上百叶窗以避免发生这些情况）。
为了不过份影响发射质量，必须确保激光器的安装地点没有能够吸
收波长为 10.6 μm 射线的颗粒或物质。这些为例如在油漆时散发出
含溶剂的蒸汽，或从除油设备上发出的蒸汽。
当环境温度为 +35 °C 至 +43 °C 时设备必须装配激光器耐热装置。
控制系统的冷却由封闭在控制系统外壳内的内部空气循环来完成。
由此保证了部件最大限度地不被灰尘和脏物污染。
正常情况下，控制系统外壳的散热是通过配有风机的外部热交换器
实现的，用风机直接抽吸空气，并吹送到冷却器上。但是必须注
意，在控制系统后的风机抽吸范围内不得造成严重的空气污染，
因为灰尘严重妨碍冷却器的散热。
湿润的房间不适于控制系统运行，因为特别是接触器和继电器触点
会腐蚀，从而导致发生控制系统故障。
表 2-2
环境温度
外界空气
激光器耐热装置
控制系统的冷却
B338CHS02.DOC 安装地点 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-7
1.5 排气管
对于从紧凑型除尘器向外界排气的情况，适用下列条件。
管路设计必须如下：
• 最多两个 90° 管路弯曲 (半径 = 直径 x 1.5)。
• 最大长度：10 m。
• 搭在紧凑型除尘器上的中间件。
– TRUMPF 零件号：346476 用于 TC L 3030、4030、
6030。
• 管直径：
– 280 mm，对于 TC L 3030、4030、6030。
提示
对于其他配置原则上必须有一个通风器安装师或者该紧凑型除尘器
的生产者。无论如何不允许超出最大电阻 10 daPa (= 100 Pa)!
1.1 场地要求
设备各部分的布置以及设备进行标准安装时的场地要求，见相应的
安装图。为开启配电箱、高频发生器、抽吸装置、制冷装置等设备
的门以及激光器总成的保护罩所需要的场地要求都已经标在图中
了。
当与标准安装图有偏差的适合，则需要一个专用基础平面图及专用
安装图。
此时与设备一同提供的安装图有效。
1.2 地面要求
• 作为设备的地基，要求相当平坦的地面。
• 在机身和托盘转换器范围内，高度差不得超过 10 mm 。
• 稍微不平整的地方可用调整支脚或楔形支架来找平。
• 机身及托盘转换器的两个前部支脚的整个安装面必须在各个承
重点的范围内由一块表面平整的连续底板构成。特别是在楔形
支架范围内尤为如此。
• 对于新制的底板/压板必须要避免例如干燥时出现超出下列数值
的压痕。
• 托盘转换器后部的两个支脚最多只允许有 1.5 mm 的改变。
• 不允许由于倾斜机床造成的变化使激光束在透镜上的游走范围
多于 0.5 mm。
提示
由于设备周边区域内的加载改变而造成的外部作用会影响工件切削
质量。例如：
• 叉车、陆地运输车等。
• 直接在设备旁边安装或者拆卸其他机器。
• 运行造成震动的机器，如冲压机等。
个别情况下必须进行认真检查。
平整度
安装面
2-4 安装地点 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 B338CHS02.DOC
在针对机床地板或者盖板的要求进行预设时，区分为两种不同情
况：
• 无加料装置或自动上下料装置的机床。
• 带加料装置或自动上下料装置的机床，以及准备好以后加装加
料装置或自动上下料装置的机床。
无加料装置或自动上下料装置的机床
• 最小厚度 200 mm。
• 交叉加固 3.7 cm²/m，双层。
• 混凝土质量（相当于强度等级 C 25/30）：
– 缸耐压强度 ≥20 N/mm²。
• 有效载荷 15 kN/m²。
• 最小厚度 200 mm (当有效载荷为 15 kN/m² 时)。
• 混凝土质量（相当于强度等级 C 25/30）：
– 缸耐压强度 ≥30 N/mm²。
• 多跨梁。
如果没有满足上述要求，必须由结构师彻底进行一次强度计算。
带加料装置或自动上下料装置的机床以及准备好加装该装置的机床
• 最小厚度 200 mm。
• 交叉加固 3.7 cm²/m，双层。
• 混凝土质量（相当于强度等级 C 25/30）：
– 缸耐压强度 ≥20 N/mm²。
TC L 3030 + 自动上下料装置TC L 4030 + 自动上下料装置
有效载荷 30 kN/m² 有效载荷 40 kN/m²
最小厚度 250 mm (当有效载荷为
30 kN/m² 时)。
最小厚度 300 mm (当有效载荷为
40 kN/m² 时)。
混凝土质量（相当于强度等级 C 25/30）：
• 缸耐压强度 ≥30 N/mm²。
多跨梁。
提示
如果没有满足上述要求或者使用了轴承技术，则必须由结构师彻底
进行一次强度计算！
关于地板质量的区别
弹性底板
压板/
自由伸展底板
弹性底板
压板/
自由伸展底板
表 2-1
B338CHS02.DOC 安装地点 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-5
1.3 重量分布
安装之前，必须对地面的承载能力进行一次静力检验。有关设备部
件的重量以及支撑点的载荷可从下面的一览表中查得。
设备部件重量
[kg]
重量分布
机身最大重量，包括激光器总成、
带全部支撑板的托盘和最大工件
重量
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
约 8800
约 11500
约 15700
重量将分布于 4 个面
(TC L 3030) 或者 6 个
面 (TC L 4030、
TC L 6030) 上。各面
的重量分布请参见各个
机床的基础平面图。
托盘转换器最大重量，包括两个
托盘带、全部支撑板以及 (2x) 两
倍的最大工件重量。
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
约 3200
约 4500
约 7400
重量均匀分布于 4 个
面上。
托盘
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
2 x 250
2 x 370
2 x 490
支撑板 (托盘上已占用 50 %)
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
2 x 150
2 x 200
2 x 305
最大工件重量
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
710
1250
1900
机床配电箱700 边缘架于主承重梁上。
横向输送带 (选项) 350 边缘架于主承重梁上。
紧凑型除尘器
• TC L 3030
• TC L 4030、6030
850
1000
边缘架于主承重梁上。
激光器和高频发生器的配电箱
• TF 2000
• TLF 2700/3200
• TLF 4000
850
900
920
边缘架于主承重梁上。
1.4 气候
设备运行时，环境温度必须在 +10 °C 与 +43 °C 之间。设备关机状
态下，安装地点的环境温度不得降低到 +4 °C 以下。
提示
要避免一侧受太阳光直射和一侧进风而引起热变形（例如安装在窗
口位置时可装上百叶窗以避免发生这些情况）。
为了不过份影响发射质量，必须确保激光器的安装地点没有能够吸
收波长为 10.6 μm 射线的颗粒或物质。这些为例如在油漆时散发出
含溶剂的蒸汽，或从除油设备上发出的蒸汽。
当环境温度为 +35 °C 至 +43 °C 时设备必须装配激光器耐热装置。
控制系统的冷却由封闭在控制系统外壳内的内部空气循环来完成。
由此保证了部件最大限度地不被灰尘和脏物污染。
正常情况下，控制系统外壳的散热是通过配有风机的外部热交换器
实现的，用风机直接抽吸空气，并吹送到冷却器上。但是必须注
意，在控制系统后的风机抽吸范围内不得造成严重的空气污染，
因为灰尘严重妨碍冷却器的散热。
湿润的房间不适于控制系统运行，因为特别是接触器和继电器触点
会腐蚀，从而导致发生控制系统故障。
表 2-2
环境温度
外界空气
激光器耐热装置
控制系统的冷却
B338CHS02.DOC 安装地点 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-7
1.5 排气管
对于从紧凑型除尘器向外界排气的情况，适用下列条件。
管路设计必须如下：
• 最多两个 90° 管路弯曲 (半径 = 直径 x 1.5)。
• 最大长度：10 m。
• 搭在紧凑型除尘器上的中间件。
– TRUMPF 零件号：346476 用于 TC L 3030、4030、
6030。
• 管直径：
– 280 mm，对于 TC L 3030、4030、6030。
提示
对于其他配置原则上必须有一个通风器安装师或者该紧凑型除尘器
的生产者。无论如何不允许超出最大电阻 10 daPa (= 100 Pa)!
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